三層聚氨酯管道的保溫生產工藝有哪些流程？
三層聚氨酯管道保溫敷設方式具有很多直埋管道和其他普通供熱管道一樣，需要設置補償器和采取其他熱補償技術措施，以減少和吸收管道由于溫度變化產生的伸縮。直埋管道的熱補償是采用有補償和無補償兩種方式。
由于傳統的方形脹力補償器不僅占地面積大、施工復雜、而且不易做保溫層。室外直埋供熱管網施工中先后采用大口徑管波紋補償器直埋管道的熱補償。經過多年的運行收到了良好的效果，這種波紋補償器本身具有柔韌保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
按照管道敷設線路和敷設深度開挖溝槽，然后將槽底鋪100mm厚的沙墊層。將復合聚氨酯保溫管道敷設到管基上，管道之間采用焊接連接。直埋管道的坡度不宜小于2‰，高處宜設放氣閥，低處宜設放水閥，管道應利用轉角自然補償。從干管直接引出分支管時，在分支管上應設固定墩或軸向補償器或彎管補償器。
三層聚氨酯管道保溫生產工藝流程：
1、將拋丸除銹好的鋼管吊至穿管平臺；
2、根據保溫層厚度將支架用鐵絲固定在鋼管上，依據管徑每圈6～10件，約1.5m安裝1組；
3、安裝管殼，支架固定后，將高密度聚乙烯管殼套入已固定好支架的鋼管上，然后，用法蘭封堵高密度聚乙烯管殼兩端，管殼中間開灌注孔。為安裝焊接方便，按設計規定高密度聚乙烯管殼比鋼管短300mm；保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱。
